壓瓦機(jī)的組成及特點(diǎn)：
壓瓦機(jī)設(shè)備分為三部分：輥壓軸部分，壓型部分，剪切部分。輥壓軸分是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，鏈條帶動(dòng)各個(gè)輥相互轉(zhuǎn)動(dòng)，不同受力，壓型部是在液壓缸帶動(dòng)模具上下移動(dòng)，可以使彩鋼板壓出有規(guī)則的節(jié)狀，形似瓦狀，再在剪切刀的作用下，按要求切成合適的尺寸。這個(gè)過(guò)程中要通過(guò)PLC電控箱來(lái)完成對(duì)這個(gè)壓型，拖動(dòng)，剪切全個(gè)過(guò)程的控制。實(shí)現(xiàn)高速，精準(zhǔn)。
壓瓦機(jī)成型由放料、成型、后成型切割組成，所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀平整美麗、漆紋均勻、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)車(chē)庫(kù)、飛機(jī)庫(kù)、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括：整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動(dòng)后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)：該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟 件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。該C型鋼機(jī)還 具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。
全自動(dòng)壓瓦機(jī)的使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，彩鋼壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車(chē)時(shí)，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。壓瓦機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)；整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越；該設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。
壓瓦機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn);整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越;該設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。
壓瓦機(jī)設(shè)備手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車(chē)，先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時(shí)，必須切斷電源，用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪，使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到*高點(diǎn)，*好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。本機(jī)使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。自動(dòng)放料，取坯工作程序