壓瓦機(jī)磨合期的三大特點(diǎn)：
      為了保證壓瓦機(jī)穩(wěn)定持久的長(zhǎng)期運(yùn)行，我們需要在正確操作的同時(shí)，還應(yīng)該對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，因此，我們需要根據(jù)說(shuō)明書(shū)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，但是操作要靈活多變不要太死，在每日操作的時(shí)候進(jìn)行科學(xué)的記錄和分析，總結(jié)出屬于自己的使用操作規(guī)程和維護(hù)管理制度，特別是安全規(guī)程，專(zhuān)人負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹落實(shí)嚴(yán)禁違章作業(yè)。
1、磨損速度快
由于新來(lái)的壓瓦機(jī)零部件加工、配置和調(diào)整等因素的影響，它們的表面粗糙，配置的不均衡面積小，表面的零件與零件之間的壓力不均勻等，導(dǎo)致機(jī)械在正常生產(chǎn)的過(guò)程中，零件之間相互進(jìn)行摩擦撞擊，摩擦產(chǎn)生的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)加大這種摩擦，更是加速了零件配合表面的磨損情況。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件的磨損，減少壓瓦機(jī)的使用壽命。這時(shí)，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障，如果機(jī)器出現(xiàn)了故障就整體的影響機(jī)器的使用年限，大大的降低了機(jī)器的生產(chǎn)效率，是我們廣大的企業(yè)所不愿面對(duì)的事情。
2、潤(rùn)滑不良
由于新裝配的零部件配合間隙太小，并且由于裝配中容易出現(xiàn)很多的情況，所以很難保證配合間隙的均勻性，所以我們會(huì)經(jīng)常給機(jī)器加上潤(rùn)滑油來(lái)保證零部件之間的兼容性。但是，我們?cè)诮o機(jī)器加入潤(rùn)滑油的時(shí)候，容易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損，這樣做就會(huì)降低潤(rùn)滑的功能，造成機(jī)件早期的磨損，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)造成精密零件摩擦嚴(yán)重，容易發(fā)生機(jī)器故障。
3、發(fā)生松動(dòng)
新加工裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)，所以我們一定要在組裝的時(shí)候保證零部件的緊密型，不宜太緊也不宜太松，只需要加固到適合的力度即可。這三點(diǎn)都是我們?cè)谠缙谌菀壮霈F(xiàn)的問(wèn)題，適用于很多的工程機(jī)械，所以組裝嚴(yán)密是一臺(tái)機(jī)器能否持久生產(chǎn)的關(guān)鍵。