軸承、軸承座、底座的剛性決定壓瓦機(jī)的性能好壞：機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)零件至關(guān)重要，選用者應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膲和邫C(jī)平衡等級(jí)。撓性底座或支架對(duì)壓瓦機(jī)的不平衡狀態(tài)較敏感。壓瓦機(jī)不平衡量的大小能否滿足任一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的需要，若不能從機(jī)器制造廠得到適當(dāng)解釋，將無法解決：若某機(jī)械的軸伸較長或撓性大。*好由生產(chǎn)壓瓦機(jī)機(jī)器的制造廠來確定。建議各機(jī)器制造廠在提供其設(shè)備的同時(shí)，也擬訂好適當(dāng)?shù)钠胶舛鹊?；?duì)彩鋼設(shè)備不平衡狀態(tài)比較敏感。由壓瓦機(jī)重量引起的軸承載荷與軸承總載荷之間的關(guān)系：若某機(jī)械選用輕載軸承引起的不平衡狀態(tài)較敏感，具有懸臂轉(zhuǎn)子或懸臂負(fù)荷的機(jī)械裝置，通常壓瓦機(jī)的不平衡狀態(tài)比較敏感.鋼壓瓦機(jī)的操作技巧：

*、 彩板的側(cè)向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時(shí)，應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對(duì)夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時(shí)，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。

第二、壓瓦機(jī)設(shè)備安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼設(shè)備安裝的*常用方式，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撐件（如檁條）上，彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法，一般用于屋面板的安裝。

第三、 在大跨度和大面積廠房的設(shè)計(jì)中，為了有足夠的亮度，往往設(shè)計(jì)有采光帶，一般在每跨的中間布置。采光板的設(shè)置雖然增加了采光度，同時(shí)也增加了太陽熱量的傳遞，增高建筑物內(nèi)的溫度。

第四、 自攻螺釘?shù)倪x用。固定螺釘選用時(shí)應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)的使用壽命選擇固定件，檁條厚度不能超過螺釘?shù)淖糟@能力。目前供應(yīng)的螺絲可帶有塑料頭、不銹鋼頂蓋或涂有特殊的耐久保護(hù)層。另外，除暗扣固定用螺釘外，其他螺釘均帶有防水墊圈，而且針對(duì)采光板和特殊風(fēng)壓下的情況均配有相應(yīng)的專用墊圈。

第五、 彩板的安裝較易掌握，而一些細(xì)節(jié)的處理比較重要。對(duì)于屋面用彩板應(yīng)該在屋頂及屋檐處將彩板進(jìn)行相應(yīng)的收邊工作，其目的是為了更有效地阻止雨水進(jìn)入屋面以內(nèi)。

第六、 在南方彩板一般設(shè)計(jì)為單層彩板，為了減少太陽輻射熱量進(jìn)入建筑物內(nèi)部，在安裝屋面板時(shí)，可以在屋面系統(tǒng)中裝隔熱層。有一種非常簡單、經(jīng)濟(jì)而有效的方法，即在安裝屋面鋼板之前，在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜，這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離，以減少凝聚作用。如果允許薄膜在支撐之間的下垂深度達(dá)50~75mm，則薄膜與屋面板之間的空氣層將進(jìn)一步提高隔熱效果。

彩鋼壓瓦機(jī)配置

彩鋼壓瓦機(jī)都會(huì)配置有一套潤滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)對(duì)所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率?？梢陨a(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設(shè)備。

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備的工作臺(tái)有六個(gè)工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，除有一級(jí)機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。