壓瓦機組裝在焊接應力作用下，如果焊件的拘束度較小，則焊件會產生相應的尺寸變化或縮短或彎曲或翹曲等。如果焊件的拘束度很大，焊件不能自由變形，復合板流水線但在焊接應力作用下會產生局部的應變，同時產生較大的殘余應力。焊縫區(qū)殘余應力的峰值可以達到材料的屈服強度值。

因此焊接內應力們的大小與鋼材的熱膨脹系數(shù)以及接頭拘束度有關。結構鋼材的膨脹系數(shù)變化很小，而拘束度則與結構節(jié)點形式、壓瓦機械施焊順序、板厚、外加夾具的緊固程度等種種因素

 壓瓦機組裝在焊接應力作用下，如果焊件的拘束度較小，如板厚較薄或處于自由無拘束狀態(tài)下，則焊件會產生相應的尺寸變化或縮短或彎曲或翹曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚較大、形狀復雜或因人為施加的夾具而處于較強的拘束狀態(tài)下，此時焊件不能自由變形，但在焊接應力作用下會產生局部的應變，同時產生較大的殘余應力。焊縫區(qū)殘余應力的峰值可以達到材料的屈服強度值

壓瓦機的常見問題

1.袋形波的產生主要是由于板在彎曲過程中產生了橫向拉伸應力和橫向應變，而板料沿厚度方向的應變相對較小，根據(jù)材料變形的泊松關系，必然會在變形比較集中的部位沿縱向出現(xiàn)收縮變形。在本實驗中這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在四條變形彎角處，天翔壓瓦機于是縱向收縮的部分對中部的板施加壓縮力，部分地區(qū)在力的作用下發(fā)生失穩(wěn)出現(xiàn)了袋狀鼓包，這就是我們常說的袋形波。袋形波主要是彈性變形。

2.邊部波是一種比袋形波更為常見的缺陷，它的產生主要是兩種作用的綜合：*種同前面袋形波的機理相同，是由于斷面彎曲部分材料受到橫向拉伸應力，產生橫向拉伸應變，在厚度方向應變不大的情況下，根據(jù)泊松關系出現(xiàn)縱向收縮，而邊緣部分由于受到壓縮應力產生邊浪；第二種是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長，后又再次被壓縮剪切產生塑性變形造成邊浪。這兩種作用互相疊加，形成邊浪。

3.造成縱向彎曲的原因較多，其中一個很重要的原因是斷面的邊部在彎曲側面時受到張緊力的作用，力圖將整個斷面沿縱向拉長，但張緊力不足以拉長整個剛性斷面，導致軋件前端出現(xiàn)向上或向下彎曲的現(xiàn)象。

壓瓦機的控制系統(tǒng)介紹：

壓瓦機控制系統(tǒng)的整個成型機組的電控部分分為兩個部分：一是機組主動軸軋輾的控制，二是變截面部分軋輥的沿橫向的運動控制。對于*部分采用變頻電機控制（前面己說過），而且控制柜也己制作完成，這不再介紹：對于變截面部分軋輥運動控制系統(tǒng)設計是本文的重點.對變截面成型部分的軋輥控制是控制系統(tǒng)設計的重要部分：包括體壓瓦機電機運動控制系統(tǒng)原理設計、電氣控制柜設計、控制程序設計等，這些內容將在后面的章節(jié)里詳細介紹。