1、禁止不了解壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者開動(dòng)機(jī)器。

2、嚴(yán)禁超過*小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故，經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。

3、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水

壓瓦機(jī)使用心得

壓瓦機(jī)設(shè)備在出產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)這樣或許那樣的疑問，*常見的便是彩鋼板出現(xiàn)差錯(cuò)的疑問，一旦出現(xiàn)了跑偏就會影響機(jī)械的出產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率， 所以我們必需要懂得怎么改正這些過錯(cuò)，通過長期的研討、探究，我們得出了調(diào)整這種疑問的方法：假定設(shè)備板向右面跑的話，需要用鐵塊墊到左面的角上，或許把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應(yīng)當(dāng)和下面的滾軸堅(jiān)持一起，假定上面弄平的話，下面也應(yīng)當(dāng)弄平，均勻?qū)ΨQ的滾軸是不能變的。假定還不行，就先把彩鋼壓瓦機(jī)的機(jī)前、后兩排對等的四角從大架調(diào)整終究軸上端的高度一起的方位，然后從榜首排到終究一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是不是在一條水平線上，把下軸左、右兩端調(diào)成水平。彩鋼瓦設(shè)備榜首排和終究一排找好對稱點(diǎn)，然后緊固兩端鎖母，在基地轉(zhuǎn)輪的正基地前、后拉好一條直線，把上、下軸的空地調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機(jī)器。本來板跑偏的補(bǔ)償方法是需要我們長期出產(chǎn)和試驗(yàn)的，不一樣的跑偏方向有著不一樣的補(bǔ)償方法，但是有一點(diǎn)需要留心便是不管是機(jī)械的滾軸仍是別的零件都需要兩端對齊，只需兩端對齊才干堅(jiān)持對稱，產(chǎn)品出產(chǎn)的形狀才會規(guī)整。

壓瓦機(jī)設(shè)備使用中常見問題

1、機(jī)器擺動(dòng)過大的原因：由于挖機(jī)葉輪上磨損是比較用以被磨損的地方，所以經(jīng)常會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，如果出現(xiàn)了磨損嚴(yán)重的問題，就會造成葉輪流道有阻塞物。

2、空轉(zhuǎn)阻力過大原因：軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞解決辦法：將軸承上的堵塞物料取出，同時(shí)檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。

3、軸承發(fā)熱原因：軸承缺油、軸承內(nèi)有細(xì)粉進(jìn)入、軸承損壞解決辦法：將軸承加油潤滑、清洗軸承或是更換軸承。

4、出料產(chǎn)品粒度過大原因：三角帶過松、排料口調(diào)節(jié)不合理、葉輪轉(zhuǎn)速等問題都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以我們要在原材料攪拌的時(shí)候就把產(chǎn)品的顆粒質(zhì)量弄均勻，這樣經(jīng)過下一道工序之后的磚才才能達(dá)到顆粒合適密度合適的標(biāo)準(zhǔn)。解決辦法：檢查三角帶松緊狀態(tài)、調(diào)節(jié)排料口、葉輪轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)，使用記事本記錄轉(zhuǎn)速范圍以方便下次的正確使用