琉璃瓦壓瓦機的鋼結(jié)構(gòu)介紹及控制系統(tǒng)的特點：
琉璃瓦機在吊裝前應根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，檢驗琉璃瓦設備的外形和截面幾何尺寸，其偏差不允許超出規(guī)范規(guī)定值之外；琉璃瓦機應依據(jù)設計圖紙要求進行編號，彈出安裝中心標記。鋼柱應彈出兩個方向的中心標記和標高標記；標出綁扎點位置；丈量柱長，其長度誤差應詳細記錄，并用油筆寫在柱子下部中心標記旁的平面上，以備在基礎(chǔ)頂面標高二次灌漿層中調(diào)整。
    琉璃瓦壓瓦機設備的工作臺有六個工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn)，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用壽命較長
琉璃瓦機控制系統(tǒng)的特點:該控制系統(tǒng)操作簡單，正常自動生產(chǎn)不需要先倒退，而是一次前進，壓型，切割完成。精度高，每片剪切精度小于0.1mm，滿足工藝要求。程序運行穩(wěn)定，可靠。執(zhí)行部分有變頻器驅(qū)動電機，液壓站電機，切刀的兩個液壓電磁閥。琉璃瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關(guān)，切刀的上下行程開關(guān)，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關(guān)，液壓啟停開關(guān)等等。
琉璃瓦機分為三部分，輥道成型部分、壓型部分、切刀部分。輥道成型部分是由電機拖動，鏈條帶動各輥轉(zhuǎn)動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節(jié)，形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色鋼瓦切斷。琉璃瓦壓瓦機的生產(chǎn)過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離一節(jié)一節(jié)的，切刀負責定長切割