C型鋼壓瓦機的滾壓過程以及工作流程：

C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。 可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。球的圓度(即*小直徑與*大直徑之差)，不僅影響拼裝尺寸，而且又會造成節(jié)點偏心，故應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)。由于軋制模具的磨損和冷卻收縮率考慮不足等原因，經(jīng)常出現(xiàn)成品球直徑偏小的情況，這種情況容易造成網(wǎng)架總拼尺寸偏小。因此，網(wǎng)架規(guī)程對球的直徑偏差也有明確的限制。
C型鋼機組輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動定長切割，自動沖孔，自動化程度高，安裝快捷方便，產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。C型鋼機組焊接球節(jié)點的制作與檢驗:焊接球節(jié)點的制作與檢驗 焊接球節(jié)點的制作：焊接球的加工有熱軋和冷軋兩種方法，目前生產(chǎn)的球多為熱軋。   冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成
C型鋼機工藝流程新理念：帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼機從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷，再搬運到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝，*終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。C型鋼屬于*經(jīng)濟裁面型材，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼繡進(jìn)行了加寬，且內(nèi)，外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構(gòu)件連接。
　　C型鋼壓瓦機屬于*經(jīng)濟裁面型材，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H鋼的翼繡進(jìn)行了加寬，且內(nèi),外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號齊全，便于設(shè)計選用。C型鋼機主要用途產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)。C型鋼機是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機組。該機主要由被動裝料架，整平裝置，沖孔裝置，成型后切斷裝置，液壓站，電腦控制系統(tǒng)等