壓瓦機(jī)彩鋼板的應(yīng)用及國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展：
鋼材的切斷應(yīng)盡可能在剪切機(jī)上或鋸床上進(jìn)行，特別是對(duì)于薄壁型鋼屋架，因下料要求準(zhǔn)確，*好采用電動(dòng)鋸割法，不僅工效高，而且斷面光滑平整，質(zhì)量好，長(zhǎng)度誤差可控制在±1mm以內(nèi)。如無設(shè)備時(shí)，也可采用氣割為了提高氣割質(zhì)量，宜采用小口徑噴嘴，并在切割后用錘子輕輕敲打，使切口平整，以清除熔渣，保證焊接質(zhì)量。
采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)比采用普通鋼結(jié)構(gòu)一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝。當(dāng)采用兩個(gè)槽鋼拼焊成方管時(shí)焊接量較大。由于桿件連接多為頂接，故下料的精確度要求稍高。過去人們?cè)鴵?dān)心，冷彎薄壁型鋼構(gòu)件的壁厚較薄，材料的調(diào)直不太容易，但實(shí)踐證明，其調(diào)直工藝比普通鋼結(jié)構(gòu)還易掌握。通常采用撐直機(jī)撐直和在平臺(tái)上用錘子錘打兩種方法：前者凹凸現(xiàn)象易于調(diào)整，且能保證質(zhì)量。 圓鋼、小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)桿件較細(xì)，容易成型，這是加工制造的有利條件。但在加工過程中也容易造成桿件彎曲和損傷等情況，這種彎曲和損傷對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的影響較大，加工制造時(shí)應(yīng)加以注意。
應(yīng)盡可能采用平焊和船形焊，如需立焊或橫焊時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工焊接。此外，應(yīng)注意采用有效措施防止焊接變形。當(dāng)幾部焊機(jī)同時(shí)焊接一個(gè)構(gòu)件時(shí)，焊點(diǎn)要分散，使熱量在整個(gè)構(gòu)件上均勻分布；長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逆向分段焊接法。焊縫以一次焊成為宜，如必須分兩次焊接時(shí)，應(yīng)在*道焊縫冷卻后再焊第二道，不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復(fù)燒焊，以防燒傷金屬。對(duì)焊工的技術(shù)水平應(yīng)有一定要求，不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺陷。輕型鋼結(jié)構(gòu)的桿件較多，焊點(diǎn)分散，尤應(yīng)注意檢查有無漏焊和錯(cuò)位等現(xiàn)象。
焊接是輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，因桿件截面一般較小，厚度較薄，容易產(chǎn)生焊接變形和燒穿，因此在焊接時(shí)必須注意選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)，如焊條直徑、焊接電流的大小和焊接程序等。焊接參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)不同的焊件厚度和操作技術(shù)水平確定。同時(shí)注意選擇合適的焊接電流。電流過大，容易燒穿，過小又易產(chǎn)生焊縫夾渣。根據(jù)不同的焊條直徑，焊接電流可在80A－200A范圍內(nèi)變動(dòng)，焊接技術(shù)好的，電流可適當(dāng)加大。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的節(jié)點(diǎn)形式、空間位置和焊接件厚薄，正確地掌握焊條角度、施焊方法、焊接速度以及焊件中的溫度分布，以確保焊接質(zhì)量。
輕型鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝與普通鋼結(jié)構(gòu)并無很大的區(qū)別。輕型鋼結(jié)構(gòu)的材料規(guī)格小，桿件細(xì)而薄，而且材料的調(diào)直、下料、彎曲成型、加工拼裝、構(gòu)件的翻身搬運(yùn)容易，不需要大型的專用設(shè)備，故特別適合在中、小型工廠加工制造
國(guó)內(nèi)外鑄造模具企業(yè)比較 　國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的模具廠大體分為獨(dú)立的模具廠和隸屬于一些大的集團(tuán)公司的模具廠，一般規(guī)模都不大，但*化程度高，技術(shù)水平高，生產(chǎn)效率極高。
國(guó)外模具企業(yè)對(duì)人員素質(zhì)要求較高，技術(shù)人員一專多能，一般能獨(dú)立完成從工藝到工裝的設(shè)計(jì)；操作人員具備多種操作技能；營(yíng)銷人員對(duì)模具的了解和掌握很深。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)分工較細(xì)，缺乏綜合素質(zhì)較高的人員。
全國(guó)鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)，大體可以分成以下幾類：*類為鑄造模具*廠（包括合資和獨(dú)資企業(yè)），這些企業(yè)設(shè)備*，技術(shù)優(yōu)良，是鑄造模具行業(yè)的主力；第二類是鑄造*廠的模具車間；第三類是近年來發(fā)展迅速的私營(yíng)和民營(yíng)模具廠，這類企業(yè)規(guī)模不大，數(shù)量眾多，各有分工，協(xié)同作戰(zhàn)，分布在江浙、廣東一帶，其中有些廠已經(jīng)具備了一定的實(shí)力；第四類是兼做鑄造模具的其他一些模具廠。總之，鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)呈多元化，并向高水平發(fā)展，這也是中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來的必然趨勢(shì)。（天翔壓瓦機(jī)廠)
在模具的價(jià)格和制造周期上，國(guó)外模具價(jià)格一般是國(guó)內(nèi)模具的5～10倍，制造周期是2～3倍（一般把模具的調(diào)試時(shí)間也算在制造周期之內(nèi)），在這兩方面應(yīng)該說國(guó)內(nèi)模具企業(yè)還是具有一定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的。
國(guó)外模具企業(yè)CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用比較廣泛，逆向工程、快速原型制造鑄造模具使用也比較多。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)中一些骨干廠家在這方面和國(guó)外差距已經(jīng)不大，有些已經(jīng)達(dá)到國(guó)外水平，但一些中小型模具企業(yè)與國(guó)外的差距還是很大。不過在模具材料方面，隨著國(guó)外技術(shù)的引進(jìn)和中國(guó)自身研發(fā)能力的提高，差距在逐漸縮小